工具機切削技術研究

<內容簡介>

1. 工具機，經過設計、製造與銷售，最終目的是切削，這個階段的切削品質與效率，是機器與操作者綜合的表現。
2. 第一章，模具精切削技術研究：綜合了CAM路徑、機構動剛性、伺服控制等關鍵因素，做了很深入的分析。常見的切削問題，可分為：規律紋路與突發紋路。紋路方向，可分為：垂直路徑與平行路徑。紋路位置，可分為：固定位置與隨機位置。固定位置，可分為：軸加減速、反向與等速區段。本章試圖用理論來分析切削問題，並提出根本解決之道。
   第二章，銑削刀具學：模具精切削所使用的刀具大都是球刀，在加工業所使用的刀具種類有很多，而刀具幾何則與加工效率、刀具壽命大有關係。本章主要重點在於整理有關銑削實用技術，包括定性觀念與計算公式，其中所包含的細部知識，可以用於應用技巧的發揮，甚至成為進階上的必要基礎。例如刀具幾何與切削顫振關係密切，是研讀第三章的基本知識。
   第三章：切削顫振理論應用：切削顫振理論，早在1990年已有許多學者投入研究，最早的顫振模型是車削，因為車削的切削力是固定，顫振方程式比較單純。後來則發展到銑削、五軸銑削。切削顫振理論，主要應用於航太難切削材與汽車業大量生產的工件，因為切削顫振是提高切削效率的關鍵。關於顫振的方法，有改變主軸轉數、刀具幾何、切削路徑工法等等，本章皆有詳細解說。