公差配合與技術測量（第3版）（附微課視頻）

张皓阳，硕士研究生，主要从事机电一体化，机械CAD领域研究。主讲课程有极限配合与测量技术、液压与气压传动以及机械CAD/CAM。从事教学工作二十多年，编写教材五部。参与国家，省级课题多次，曾获科技进步三等奖一次，省级教育软件大赛二等奖一次。

緒 論 1

0.1　互換性概述　1

0.2　標準化和互換性生產　2

0.3　課程的性質、任務和要求　5

小　結　6

練習題　6

上篇　零件設計中的三大公差配合

第　1章 尺寸公差與配合及其誤差檢測　9

學習目標　9

1.1　尺寸公差與配合的基本術語及

定義　10

1.1.1　有關尺寸的術語及定義　10

1.1.2　有關偏差、公差的術語與定義　11

1.1.3　有關配合的術語及定義　13

1.2　尺寸公差與配合的國家標準　17

1.2.1　標準公差系列　17

1.2.2　基本偏差系列　19

1.2.3　尺寸公差與配合的標註　26

1.2.4　常用尺寸公差與配合的國標規定　29

1.2.5　線性尺寸的一般公差　32

1.3　尺寸誤差檢測　32

1.3.1　尺寸誤差檢測的常用方法　32

1.3.2　尺寸誤差檢測的通用計量器具　33

1.3.3　尺寸檢測的驗收原則與驗收極限　44

1.3.4　尺寸誤差檢測通用計量器具的選擇　47

實訓一　游標卡尺測量零件尺寸　49

實訓二　外徑千分尺測量軸徑尺寸　52

實訓三　內徑百分表測量孔徑尺寸　53

1.3.5　光滑極限量規及其公差帶　55

實訓四　光滑極限量規檢驗工件尺寸　58

1.4　尺寸公差與配合的選用　61

1.4.1　配合制的選用　61

1.4.2　公差等級的選用　62

1.4.3　配合的選用　64

小　結　68

練習題　69

第　2章 技術測量基本知識　71

學習目標　71

2.1　概述　71

2.2　長度基準和長度量值傳遞系統　72

2.2.1　長度基準　72

2.2.2　長度量值傳遞系統　72

2.2.3　量塊基本知識　72

2.3　計量器具和測量方法的分類　76

2.3.1　計量器具的分類　76

2.3.2　計量器具的基本技術指標　77

2.3.3　測量方法的分類　78

2.4　測量誤差的基本知識　79

2.4.1　測量誤差的基本概念及其產生原因　79

2.4.2　測量誤差的分類和數據處理　80

小　結　83

練習題　83

第3章　幾何公差　85

學習目標　85

3.1　概述　86

3.1.1　幾何要素及其分類　86

3.1.2　幾何公差的項目及符號　88

3.1.3　幾何公差的標註方法　88

3.1.4　幾何公差帶的特點　92

3.2　形狀公差　93

3.2.1　形狀誤差和形狀公差　93

3.2.2　形狀公差帶　93

3.3　方向公差　98

3.3.1　方向誤差和方向公差　98

3.3.2　方向公差帶　98

3.4　位置公差　103

3.4.1　位置誤差和位置公差　103

3.4.2　位置公差帶　103

3.5　跳動公差　108

3.6　幾何（形位）誤差檢測　111

3.6.1　形位誤差及評定原則　111

3.6.2　形狀誤差的檢測　112

實訓五　直線度誤差檢測　120

實訓六　平面度誤差檢測　123

實訓七　圓度誤差檢測　126

3.6.3　方向誤差的檢測　127

3.6.4　位置誤差檢測　134

3.6.5　跳動誤差檢測　138

實訓八　平行度、垂直度誤差檢測　140

實訓九　位置度誤差檢測　142

實訓十　徑向圓跳動和端面圓跳動誤差

檢測　143

3.7　公差原則　144

3.7.1　與公差原則有關的基本術語　145

3.7.2　公差原則　149

3.8　幾何公差選擇　154

3.8.1　幾何公差項目的選擇　154

3.8.2　幾何公差基準的選擇　155

3.8.3　幾何公差值的選擇　155

3.8.4　幾何公差原則的選擇　159

3.8.5　未註幾何公差值　159

3.8.6　幾何公差的標註選擇實例　160

小　結　161

練習題　161

第4章　錶面粗糙度　166

學習目標　166

4.1　概述　166

4.1.1　錶面粗糙度的基本概念　166

4.1.2　錶面粗糙度對零件使用性能的影響　167

4.2　錶面粗糙度的評定　168

4.2.1　有關錶面粗糙度的術語及定義　168

4.2.2　錶面粗糙度的評定參數　171

4.2.3　錶面粗糙度的標註　174

4.3　錶面粗糙度檢測　179

實訓十一　雙管顯微鏡測量錶面粗糙度　181

4.4　錶面粗糙度的選擇　185

小　結　187

練習題　187

下篇　典型零件的公差配合與測量

第5章　圓錐公差與配合　191

學習目標　189

5.1　概述　189

5.1.1　有關圓錐的術語及定義　191

5.1.2　有關圓錐公差的術語及定義　194

5.2　圓錐公差　196

5.2.1　圓錐公差項目　196

5.2.2　圓錐公差標註的標準　196

5.2.3　圓錐的公差標註　198

5.2.4　未註公差角度的極限偏差　200

5.3　圓錐配合　200

小　結　202

練習題　202

第6章　螺紋結合的公差與配合　203

學習目標　203

6.1　螺紋及幾何參數特性　203

6.1.1　普通螺紋的基本牙型及幾何參數　203

6.1.2　螺紋幾何參數誤差對螺紋互換性的

影響　204

6.2　普通螺紋的公差與配合　207

6.2.1　普通螺紋的公差等級　207

6.2.2　普通螺紋的基本偏差—公差帶

位置　210

6.2.3　普通螺紋的旋合長度和配合精度　212

6.2.4　普通螺紋標註　213

小　結　215

練習題　216

第7章　滾動軸承公差與配合　217

學習目標　217

7.1　概述　217

7.2　滾動軸承公差　218

7.2.1　滾動軸承公差等級　218

7.2.2　滾動軸承公差及其特點　218

7.3　滾動軸承與軸及外殼孔的配合　219

7.3.1　滾動軸承的配合種類　219

7.3.2　滾動軸承配合的選擇　220

7.3.3　滾動軸承的幾何公差　224

7.3.4　滾動軸承的錶面粗糙度　224

小　結　225

練習題　226

第8章　鍵連接的公差與配合　227

學習目標　227

8.1　平鍵連接的公差　227

8.1.1　概述　227

8.1.2　普通平鍵連接的公差與配合　228

8.1.3　鍵槽錶面粗糙度和對稱度公差　230

8.2　花鍵連接的公差　230

8.2.1　概述　230

8.2.2　花鍵連接的公差與配合　231

8.2.3　花鍵連接的標註　234

小　結　234

練習題　235

第9章　漸開線圓柱齒輪的公差與測量　236

學習目標　236

9.1　概述　236

9.1.1　齒輪傳動的基本要求　236

9.1.2　齒輪的主要加工誤差　237

9.2　圓柱齒輪誤差的評定參數與檢測　239

9.2.1　影響傳遞運動準確性的評定參數與

檢測　239

9.2.2　影響傳動平穩性的評定參數與

檢測　242

9.2.3　影響載荷分佈均勻性的評定參數與

檢測　244

9.2.4　影響側隙合理性的評定參數與

檢測　245

9.3　齒輪副誤差的評定參數與檢測　246

9.3.1　齒輪副的傳動誤差　246

9.3.2　齒輪副的安裝誤差　248

9.4　漸開線圓柱齒輪精度標準及

應用　248

9.4.1　齒輪公差組的精度等級及其選擇　248

9.4.2　齒輪副側隙的選擇　253

9.4.3　齒輪公差組檢驗參數的選擇　253

9.4.4　齒輪精度　254

9.4.5　齒輪檢驗組精度標註　255

小　結　256

練習題　256

第　10章 典型零件的誤差檢測　257

學習目標　257

10.1　圓錐角和錐度測量　257

10.1.1　相對測量法　257

10.1.2　直接測量法　259

10.1.3　間接測量法　259

實訓十二　正弦規測量圓錐角偏差　260

10.2　普通螺紋的檢測　262

10.2.1　綜合測量　262

10.2.2　單項測量　263

實訓十三　影像法測量螺紋主要參數　264

實訓十四　外螺紋中徑的單項測量　269

10.3　平鍵與花鍵的檢測　271

10.3.1　平鍵的檢測　271

10.3.2　矩形花鍵的檢測　272

小　結　272

練習題　273

附錄　274

附錄I　常用幾何公差術語的漢英

對照及書寫符號　274

附錄II　常用國家標標準代號　279

參考文獻　280