實用熱處理技術手冊(第2版)(精)

楊滿

實用熱處理技術手冊(第2版)(精)
  • 出版商: 機械工業
  • 出版日期: 2022-04-01
  • 定價: $588
  • 售價: 8.5 折 $500
  • 語言: 簡體中文
  • 頁數: 729
  • ISBN: 7111699777
  • ISBN-13: 9787111699774

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商品描述

本手冊是一本熱處理實用工具書。其主要內容包括：鋼鐵材料、熱處理技術基礎、鋼的整體熱處理、鋼的錶面熱處理、鋼的化學熱處理、鑄鐵的熱處理、有色金屬及其合金的熱處理、特殊合金的熱處理、熱處理品質檢驗與熱處理設備。本手冊採用了現行的熱處理相關技術標準資料，內容系統，圖表豐富，查閱方便，實用性和操作性強。本手冊對正確地製訂熱處理流程、規範熱處理技術操作、做好熱處理品質檢驗、提高熱處理品質有很好的指導作用。 本手冊適合熱處理工程技術人員及工人使用，也可供相關專業在校師生及研究人員參考。

目錄大綱

前言
第1章 鋼鐵材料
1.1 鋼鐵材料的分類
1.2 鋼鐵材料牌號的表示方法
1.2.1 鋼鐵產品名稱與表示符號
1.2.2 鋼鐵材料牌號的組成
1.2.3 鑄鋼牌號表示方法
1.2.4 鑄鐵牌號表示方法
1.3 鋼鐵及合金牌號統一數碼代號體系
1.4 鋼的化學成分
1.4.1 優質碳素結構鋼的化學成分
1.4.2 合金結構鋼的化學成分
1.4.3 彈簧鋼的化學成分
1.4.4 滾動軸承鋼的化學成分
1.4.5 工模具用鋼的化學成分
1.4.6 高速工具鋼的化學成分
1.4.7 不銹鋼和耐熱鋼的化學成分
第2章 熱處理技術基礎
2.1 鐵碳合金相圖
2.1.1 Fe-Fe3C及Fe-C合金相圖
2.1.2 合金元素對Fe-Fe3C相圖的影響
2.2 鋼在加熱時的組織轉變
2.3 鋼在奧氏體化後冷卻時的轉​​變
2.3.1 鋼的奧氏體等溫轉變
2.3.2 奧氏體連續冷卻轉變圖
2.4 淬透性和淬硬性
2.4.1 淬透性
2.4.2 淬硬性
2.5 熱處理的加熱
2.5.1 加熱介質
2.5.2 鋼在空氣介質中加熱時的氧化和脫碳
2.5.3 熱處理加熱設備
2.6 熱處理的冷卻
2.6.1 熱處理的冷卻方式
2.6.2 淬火冷卻介質
2.7 熱處理製程分類及代號
2.8 熱處理製程材料分類及代號
2.9 熱處理的技術要求
2.9.1 熱處理技術要求的表示方法
2.9.2 熱處理技術要求在圖樣中的標註
第3章 鋼的整體熱處理
3.1 鋼的退火與正火
3.1.1 退火與正火製程分類
3.1.2 退火與正火工藝
3.1.3 真空退火
3.1.4 退火與正火操作
3.1.5 常見退火與正火缺陷與對策
3.2 鋼的淬火
3.2.1 淬火製程分類
3.2.2 淬火工藝
3.2.3 真空淬火
3.2.4 淬火操作
3.2.5 淬火缺陷與對策
3.3 鋼的回火
3.3.1 回火製程分類
3.3.2 回火工藝
3.3.3 回火對機械性質的影響
3.3.4 回火操作
3.3.5 常見回火缺陷與對策
3.4 鋼的感應穿透加熱調質
3.5 冷處理
3.5.1 冷處理工藝
3.5.2 冷處理後的性能
3.5.3 冷處理操作
3.6 鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.1 優質碳素結構鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.2 合金結構鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.3 彈簧鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.4 滾動軸承鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.5 工模具鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.6 高速工具鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.7 不銹鋼及耐熱鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.8 冷鐓和冷擠壓用鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.9 汽輪機葉片用鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.10 高壓鍋爐用無縫鋼管的熱處理製程參數及機械性質
3.6.11 高壓化肥設備用無縫鋼管的熱處理製程參數及機械性質
3.6.12 鑄鋼的熱處理製程參數及機械性質
3.6.13 鋼的回火經驗方程
第4章 鋼的錶面熱處理
4.1 感應淬火
4.1.1 感應淬火的基本原理
4.1.2 感應淬火法
4.1.3 感應淬火工藝
4.1.4 感應淬火後的組織與性能
4.1.5 感應加熱的電參數
4.1.6 工頻感應淬火
4.1.7 感應器
4.1.8 感應淬火後的回火
4.1.9 感應淬火操作
4.1.10 常見感應淬火缺陷與對策
4.2 火焰淬火
4.2.1 常用火焰淬火用燃料
4.2.2 火焰淬火法
4.2.3 火焰淬火工藝
4.2.4 常用火焰噴射工具
4.2.5 火焰淬火操作
4.2.6 常見火焰淬火缺陷與對策
4.3 接觸電阻加熱淬火
4.4 雷射淬火
4.5 電子束淬火
4.6 電解液淬火
第5章 鋼的化學熱處理
5.1 滲碳
5.1.1 氣體滲碳
5.1.2 液體滲碳
5.1.3 固體滲碳
5.1.4 膏劑滲碳
5.1.5 高溫滲碳
5.1.6 真空滲碳
5.1.7 離子滲碳
5.1.8 滲碳後的熱處理
5.1.9 常用滲碳鋼的熱處理工藝
5.1.10 常見滲碳缺陷與對策
5.2 碳氮共滲
5.2.1 氣體碳氮共滲
5.2.2 液體碳氮共滲
5.2.3 碳氮共滲後的熱處理
5.2.4 常見碳氮共滲缺陷與對策
5.3 滲氮
5.3.1 氣體滲氮
5.3.2 離子滲氮
5.3.3 高頻感應滲氮
5.3.4 其他滲氮方法
5.4 氮碳共滲
5.4.1 氣體氮碳共滲
5.4.2 鹽浴氮碳共滲
5.4.3 氮碳氧複合處理(QPQ)
5.4.4 固體氮碳共滲
5.4.5 離子氮碳共滲
5.4.6 奧氏體氮碳共滲
5.4.7 電解氣相氮碳共滲
5.5 滲硫
5.5.1 固體滲硫
5.5.2 液體滲硫
5.5.3 低溫鹽浴電解滲硫
5.5.4 氣相滲硫
5.5.5 離子滲硫
5.6 硫氮共滲
5.7 硫氮碳共滲
5.7.1 鹽浴硫氮碳共滲
5.7.2 其他硫氮碳共滲工藝
5.8 低溫化學熱處理製程方法選擇
5.9 滲硼

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